Dijamantni segment za rezanje mramornog ruba

1. Mramor rub rezanje Segment koji se koristi na promjeru 250-450mm oštrice, uglavnom rezanje 2-5cm ploče ili pločice.

2. mramorni rubni rezime Segmentni dizajni u Uskom radalu (NR), Širokom radijalnom (WR) i Split Radialu (SR).

3. Odabrana kvalitetna dijamantna i bakrena veza koja se koristi za brzo rezanje i dobru završnu obradu.

Dijamantni segment za rezanje mramornog ruba:

Aplikacija:

Ovaj mramorni rub rezanje dijamantnih segmenata radi kao funkcijski dio mramora i vapnenačke dijamantne pile oštrice za rezanje tvrdih mramornih rubova na ručnom stroju za rezanje, stolnoj pili ili mostnoj pili. Sastoji se od sintetičkog dijamanta, kobaltnog praha, bakrenog praha i raznih metalnih praha u mekim do tvrdim vezama prema tvrdoći kamena. Ovaj mramor rub rezanje dijamantne segmente je s agresivnim dijamantnim česticama iznutra za brzu rezanje svrhu.

U procesu visokofrekventnog zavarivanja pronađite uzrok "bubblinga" kroz stvarne slučajeve
U visokofrekventnom procesu zavarivanja snaga aparata za zavarivanje je 15 kVA, temperatura taljenja korištenog lemljenja je između 600-7300C, vrijeme grijanja je između 18-25, a tok je QJ102 tok. Segment je bakrena veza tipa sloj bez sloja prijelaza zavarivanja, promjer baze lopatice pile je 1,6m, a materijala 65Mn. Proces zavarivanja provodi se bez zaštitne atmosfere. Preliminarna analiza fenomena "bubbling" može biti uzrokovana:
(1) Površina zavarivanja nije temeljito očišćena, a neki preostali elementi nečistoće emitiraju veliku količinu plina nakon zagrijavanja, uzrokujući mjehuriće;
(2) Problem kvalitete toka i lemova, ili jedan od njih je kvalificiran i dolazi do loše kemijske reakcije;
(3) Segment nije dovoljno gust, a plin u unutarnjem razmaku pobjeći će nakon zagrijavanja i proširenja tijekom grijanja;
(4) Problem s dijamantima u segmentu dijamanata
(5) Učinak sveobuhvatnih čimbenika.
S obzirom na gore navedenu analizu, uzimamo različite odgovarajuće eksperimentalne mjere za istraživanje, kako bismo saznali pravi uzrok problema mjehurića.
Nakon kontinuiranog testiranja, konačno je utvrđeno da je dijamant lako grafitizirati na visokoj temperaturi. Razlog grafitizacije dijamanta u oštrici pile je taj što je željezo snažan element koji tvore karbid, koji može snažno otopiti dijamant na visokoj temperaturi kako bi formirao Fe 3C, a Fe3C je također Vrlo je anisotropičan, a prijelazna temperatura se smanjuje, a razgradi se kako bi postala željezo i grafit. Prema informacijama, utvrđeno je da je pod zaštitom H, N, CO i drugih atmosfera dijamant počeo grafitirati nešto iznad 7000C, ali pod uvjetom da nema zaštitne atmosfere, početna temperatura grafitizacije se smanjuje. Dijamant je vrlo termički osjetljiv i gorjet će u ugljični dioksid (Cq) i ugljični monoksid (CO) na visokim temperaturama. U zraku će se kvalitativna promjena dijamanta dogoditi između 450-8600C, a dogodit će se čak i grafitizacijska ablacija, što može smanjiti performanse. Temperatura zavarivanja dijamantnih pila pomoću srebrnog lemljenja općenito je između 650-7500C, a nema zaštitne atmosfere tijekom zavarivanja, što je u skladu s uvjetima za dijamantnu grafitizaciju, plus katalitički učinak određenih elemenata u otopljenom lemu , tako da je efekt grafitizacije intenzivniji.

Specifikacije:

Popularni tagovi: dijamantni segment za rezanje mramornog ruba, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, veleprodaja, cijena, citat, na zalihama